Resposta:
O filme PET (polietileno tereftalato) temresistência UV inerente limitada, mas o seu desempenho pode ser significativamente melhorado através de modificações.
A película de PET não modificada se degrada sob exposição prolongada a UV, levando ao amarelamento, fragilidade e perda de resistência mecânica.
Para tornar a película PET resistente aos raios UV, estratégias comuns incluem:
Absorventes/estabilizadores UV: Os aditivos como os benzotriazoles (por exemplo, Tinuvin®) ou as nanopartículas (por exemplo, preto de carbono modificado) absorvem ou dispersam a radiação UV.
Revestimentos de superfície: Os revestimentos resistentes aos raios UV (por exemplo, à base de acrílico ou poliuretano) criam uma barreira protetora sem comprometer a transparência.
Nanocompositos: A mistura de PET com nanomateriais (por exemplo, TiO2 ou ZnO) melhora o bloqueio UV, mantendo a clareza óptica.
Utilização ao ar livre: Folhas traseiras de painéis solares, filmes agrícolas e sinalização.
Eletrónica: Folhas protetoras para ecrãs sensíveis ao toque ou para ecrãs.
Embalagem: películas resistentes aos raios UV para produtos sensíveis à degradação luminosa (por exemplo, alimentos, produtos farmacêuticos).
Os filmes PET modificados são validados através de testes de envelhecimento UV acelerados (por exemplo, ASTM G154) para garantir a longevidade.000+ horas de exposição aos raios UV com degradação mínima.
A película PET padrão não é inerentemente resistente aos raios UV, mas as variantes de engenharia (com aditivos, revestimentos ou compósitos) oferecem excelente estabilidade UV.Utilizações ao ar livre ou ópticas), opte sempre por PET modificado por UV.
Resposta:
O filme PET (polietileno tereftalato) temresistência UV inerente limitada, mas o seu desempenho pode ser significativamente melhorado através de modificações.
A película de PET não modificada se degrada sob exposição prolongada a UV, levando ao amarelamento, fragilidade e perda de resistência mecânica.
Para tornar a película PET resistente aos raios UV, estratégias comuns incluem:
Absorventes/estabilizadores UV: Os aditivos como os benzotriazoles (por exemplo, Tinuvin®) ou as nanopartículas (por exemplo, preto de carbono modificado) absorvem ou dispersam a radiação UV.
Revestimentos de superfície: Os revestimentos resistentes aos raios UV (por exemplo, à base de acrílico ou poliuretano) criam uma barreira protetora sem comprometer a transparência.
Nanocompositos: A mistura de PET com nanomateriais (por exemplo, TiO2 ou ZnO) melhora o bloqueio UV, mantendo a clareza óptica.
Utilização ao ar livre: Folhas traseiras de painéis solares, filmes agrícolas e sinalização.
Eletrónica: Folhas protetoras para ecrãs sensíveis ao toque ou para ecrãs.
Embalagem: películas resistentes aos raios UV para produtos sensíveis à degradação luminosa (por exemplo, alimentos, produtos farmacêuticos).
Os filmes PET modificados são validados através de testes de envelhecimento UV acelerados (por exemplo, ASTM G154) para garantir a longevidade.000+ horas de exposição aos raios UV com degradação mínima.
A película PET padrão não é inerentemente resistente aos raios UV, mas as variantes de engenharia (com aditivos, revestimentos ou compósitos) oferecem excelente estabilidade UV.Utilizações ao ar livre ou ópticas), opte sempre por PET modificado por UV.